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为什么二次包络减速机不能降温 在使用平面二次包络减速机时应该遇到过，箱体一直是热的原因，发现箱体表面温度始终高于环境温度30~32度。 当夏季温度在30度以上时，减速箱的表面温度可达62~63度，直接人体触摸时间的温度不可能保持2秒以上，可以说是热的不是受阻。 至于平面二次包络减速机的温度仅上升而不下降的原因，我们无法弄清楚原因。因此，当维护团队停止维护时，拆卸和拆卸箱子，更换新油，然后重新安装。检查摩擦副和密封件，仔细更换和安装略微不令人满意的部件。 经过重新安装的齿轮减速器跟踪检测发现：温升现象仍然相同。在技术人员没有对策的情况下，他们采纳了我们工程师的建议，使用纳米金油工业齿轮油，然后跟踪测定。 结果发现，在没有其他变化的情况下，温度上升明显。经过十多天的测量，发现箱体的表面温度总是比环境温度高8~10度，这是在正常温度范围内。 因此，我们在使用平面二次包络减速机时必须注意这个问题，我们还需要定期维护它，以使设备长时间工作。
讲述二次包络减速机齿轮偏差的处理方法 在使用一些平面二次包络减速机设备的时候，经常会遇到一些减速机齿轮偏差的现象，今天我们讲述一下齿轮单个齿距偏差：丝杠升降机在端平面上，在接近齿高中部的一个与齿轮减速机轴线同心的圆上，实际齿距与理论齿距的代数差。 二次包络减速机距累积偏差：任意K个齿距的实际弧长与理论弧长的代数差。理论上它等于这K个齿距的各单个齿距偏差的代数和。齿距数K由设计给定。 齿轮齿距累积总偏差：二次包络减速机同侧齿面任意弧段(K=1至K=Zc,Zc为摆线齿轮的齿数)内的较大齿距累积偏差。它表现为齿距累积偏差曲线的总幅值。 齿轮齿廓偏差：在端平面上的一个完整齿廓内，实际齿廓偏离设计齿廓的量，该量在设计齿廓的法向计算值。完整齿廓指摆线齿轮任意两相邻轮齿齿根之间一个理论齿虎角对应的齿廓，设计齿廓指符合设计规定的齿廓。 齿轮齿向偏差：在接近齿高中部与齿轮轴线同轴的一个圆柱面上，在齿宽工作部分，包容实际齿向线的两条理论齿向线之间的端面距离。 齿轮顶根距偏差：二次包络减速机的齿轮任意一个轮齿的齿顶与其相对180度圆心角上的一个齿根之间的实际距离与理论距离之差。对于齿数为偶数的摆线齿轮，则为齿顶圆或齿根圆实际直径与理论直径之差。
二次包络减速机是一种特殊的减速器，其设计原理是通过两个或者更多的齿轮组进行交错排列，形成的运动轨迹。这种结构使得减速机在输出扭矩的同时，可以实现非线性的速度变化，即在一定范围内，输入转速与输出转速的关系不是简单的线性关系，而是呈现出二次或更高次的包络形状。
二次包络减速机的优势在于能够提供更广泛的速比选择，同时保持较高的传动效率。它适用于需要精细控制速度和精度的场合，如精密机械、自动化设备、航空航天等领域。然而，由于其复杂结构，维护和安装要求较高，成本也相对增加。
需要注意的是，二次包络减速机的工作条件和使用寿命受材质、润滑、负载等因素影响，使用时需根据实际需求选择合适的型号，并确保正确操作和维护。
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